數(shù)控龍門銑加工中心零點漂移現(xiàn)象是受數(shù)控設備周圍環(huán)境影響因素引起的,在同樣的切削條件下,對同一臺設備來說、使用相同一個夾具、數(shù)控程序、刀具,加工相同的零件,發(fā)生的一種加工尺寸不一致或精度降低的現(xiàn)象。
零點漂移現(xiàn)象主要表現(xiàn)在數(shù)控加工過程的一種精度降低現(xiàn)象或者可以理解為數(shù)控加工時的精度不一致現(xiàn)象。零點漂移現(xiàn)象在數(shù)控加工過程中是不可避免的,對于加工中心是普遍存在的,一般受數(shù)控設備周圍環(huán)境因素的影響較大,嚴重時會影響正常工作。影響零點漂移的原因很多,主要有溫度、冷卻液、刀具磨損、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度變化大等。
數(shù)控龍門銑加工中心的結(jié)構(gòu):
1.X軸:工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式:中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導軌,每條安裝5個滑塊。
2.Y軸:銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式:中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導軌。
3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重。
導軌形式:貼塑滑動復合導軌,主軸箱導軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4.銑頭:主銑頭采用18.5KW發(fā)那科主軸電機,轉(zhuǎn)速可達6000轉(zhuǎn)。
5、大件:機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
數(shù)控龍門銑加工中心的特點:
機床基礎件均采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,龍門式框架結(jié)構(gòu),其底座、工作臺、橫梁等均采用樹脂砂造型,整機具有良好的剛性、抗震性和精度保持性,定梁式結(jié)構(gòu),工作臺移動式。
X、Y軸采用重載進口直線滾動導軌,承載大,精度高,軸為硬軌結(jié)構(gòu),自動平衡系統(tǒng),確保向進給的剛性和高精度進給保持性。
高速主軸單元,主軸變速機構(gòu)適于低速重切削。
適合汽車、航天、機動車輛,紡機、包裝機械、模具等的精密加工,可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多道工序加工。